RTO蓄熱焚燒利用陶瓷再生器儲存有機(jī)廢氣分解時(shí)產(chǎn)生的熱量，此外還主要是利用陶瓷再生器儲存的熱能對未處理的有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)熱分解，從而達(dá)到高熱效率。下面為大家介紹下RTO蓄熱焚燒的組成它的特點(diǎn)。

　　RTO蓄熱焚燒的氧化溫度一般在800℃～850℃之間，高可達(dá)1100℃。RTO蓄熱焚燒主要用于有機(jī)廢氣濃度低、廢氣量大的場合。在使用的時(shí)候其實(shí)當(dāng)有機(jī)廢氣中含有對催化劑有腐蝕性和毒性的物質(zhì)時(shí)也非常適合，當(dāng)然有些氣味需要在高溫下氧化。事實(shí)上，它的組件就是再生器。事實(shí)上，它是RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)的熱載體，直接影響熱能利用率。該產(chǎn)品它其主要技術(shù)指標(biāo)蓄熱器單位體積所能儲存的熱量越大，蓄熱器的體積越小;而其材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映傳熱速率，導(dǎo)熱系數(shù)越大，傳熱越快;另外如果是這樣你還需要知道的是它的蓄熱體是連續(xù)多次在高低溫之間切換的。在溫差巨大、短期變化的情況下，容易變形破裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果;建議大家在這里也應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。由于廢氣中含有大量的塵粒，開關(guān)閥的頻繁動作會造成磨損。當(dāng)積累到一定程度時(shí)，會出現(xiàn)閥門密封性差、動作慢等問題，對性能影響較大。

　　RTO蓄熱焚燒燃燒器的主要目的是防止燃?xì)馀c燃料混合過快，造成局部高溫;但是，混合太慢不會導(dǎo)致二次燃燒甚至燃料燃燒不充分。為保證燃料在低氧環(huán)境下燃燒，當(dāng)然需要考慮燃料與氣體的擴(kuò)散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度和深度.這些參數(shù)需要在設(shè)計(jì)之初根據(jù)實(shí)際工藝要求準(zhǔn)確計(jì)算，否則將直接影響RTO蓄熱式焚燒的焚燒效果。除了這些話，你還需要知道的是，它是當(dāng)今能夠有效控制VOCs的技術(shù)。由于其應(yīng)用工藝要求，它也將成為一種具有一定風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備。因此，設(shè)計(jì)者針對實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)控制系統(tǒng)各部分可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行了異常報(bào)警，并通過必要的應(yīng)急處理減少了對設(shè)備的損壞。因此，有必要區(qū)分實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的內(nèi)部故障。嚴(yán)重性。有兩種主要類型：一般故障和嚴(yán)重故障。一般故障只會影響RTO蓄熱焚燒就地動作，嚴(yán)重故障可能導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)。因此，要求維修人員對有一定的了解和處理能力。發(fā)生故障時(shí)，可根據(jù)觸摸屏“報(bào)警屏”指示的故障點(diǎn)，參照RTO蓄熱焚燒操作說明書進(jìn)行應(yīng)急處理。

　　通過上述內(nèi)容對介紹以后，我們也對RTO蓄熱焚燒的組成它的特點(diǎn)有了進(jìn)一步的了解。以后再看到他的時(shí)候就不會感到陌生了，而且在使用的過程中也不會經(jīng)常出現(xiàn)問題。